STOLMA Produktion | Exklusiver Einblick in unsere Fertigung

Sie interessieren sich für die Fertigung von STOLMA Fenster, Türen und Beschattungen?
In folgendem gewähren wir Ihnen einen exklusiven Einblick hinter die Kulissen unserer starken Marken-Systeme.

Unsere hochwertigen Produkte werden durch präzise Verarbeitung und modernster Technik auf höchstem Niveau hergestellt. Die einzelnen Hersteller unserer Profile liefern unserer Produktion das Rohmaterial, welches anschließend in unserem Fertigungspark individuell zugeschnitten, gefräst & verstärkt, verschweißt, Beschläge montiert, verglast und anschließend sicher zum Transport verpackt werden. Alle Kunststoff-, Aluminium-, und Beschattungssysteme werden individuell nach Ihren Anforderungen millimetergenau für Sie gefertigt. Unsere Holzfenster- und Türen aus naturgewachsenem Holz werden durch die erfahrensten Tischler in meisterlicher Handwerksqualität nach Maß für Sie gefertigt.

Aufgrund unserer hohen Produktionskapazitäten und der neusten technischen Möglichkeiten, durch die modernsten Maschinen und geschultem Personal, können wir so flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Von der Wärmedämmung bis zur Sicherheit, jedes Element wird intern und extern für Sie geprüft, um unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht zu werden.

Lassen Sie sich nun von Uns überzeugen und tauchen Sie ab in die Welt der STOLMA Produktion.

Produktion der Kunststofffenster/-türen STOLMA System VEKA

Die VEKA AG ist der weltmarktführende Hersteller von Kunststoff-Profilsystemen. Bereits seit mehr als 50 Jahren sind sie der Hersteller für hochwertige Fenster, Türen und Schiebetüren in bester RAL-A-Qualität. Der Stammsitz des bis heute familiengeführten Unternehmens befindet sich im westfälischen Sendenhorst. Die VEKA Gruppe ist bereits auf vier Kontinenten und an 37 Standorten vertreten.

Unsere STOLMA System VEKA Kunststofffenster und Türen werden daher in allen Profilen in hervorragender RAL-A-Qualität millimetergenau nach Ihren Vorstellungen gefertigt.

Die Rohwarestangen der Profile von VEKA werden als Erstes computergesteuert zugeschnitten und kommissioniert, sowie mit Fräsungen für die Entwässerung und Beschläge versehen. Nun werden die Rahmen und Flügel bearbeitet und die einzelnen Profilteile durch die Viereckenschweißmaschine zusammengeschweißt. In diesem Fertigungsprozess entsteht die verdeckt geschweißte Ecke. Nach der anschließenden Montage der Beschlagsteile wird der Rahmen mit dem Flügel gepaart und verglast. Zuletzt werden die Elemente auf die Gangbarkeit geprüft. Nach der Zusammensetzung werden die Elemente transportsicher verpackt und stehen zur Auslieferung bereit!

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Produktion der Holzfenster/-türen STOLMA System Premium und Premium Protect

Münchinger ist einer der führenden Hersteller von nachhaltig produzierten verleimten Holzkanteln für Fenster, Türen und Fassaden. Somit sind sie eine feste Größe im internationalen Handel mit qualitativ hochwertigen Holzprodukten und ein wichtiger Partner für STOLMA. Das Familienunternehmen Münchiger wurde 1961 durch Adolf Münchinger gegründet und wird mittlerweile von seinem Sohn Harald Münchinger erfolgreich geführt. Der Sitz der Hauptverwaltung befindet sich in Ötisheim bei Pforzheim. Von dort aus wird der Einkauf, Verkauf und Vertrieb national und international gesteuert.

Unsere indivuduellen Holz und Holz-Aluminium Produkte im STOLMA System Premium & Premium Protect werden in meisterlicher Handwerksarbeit gefertigt.

Die Holzkanteln des Herstellers werden in modernen Maschinen entsprechend ausgehobelt und zugeschnitten. Nun werden Schlitz-, und Zapfenfräsungen eingefügt sowie die Glasleisten bearbeitet. Anschließend werden die Flügel verleimt und überfalzt. Das Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren der Profile erfolgt durch die moderne CNC Steuerungstechnik. Um die Elemente lackieren zu können werden Sie zunächst maschinell und manuell geschliffen und vorbereitet. Die Lackierung wird nun durch moderne Roboter mit gleichmäßigem Materialauftrag ausgeführt. Nach der anschließenden Trocknung im innovativen Trockentunnel werden die Beschläge montiert, die Elemente eingestellt und verglast. Zum Schluss werden die Elemente optimal transportsicher verpackt.

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Produktion der Kunststofffenster/-türen STOLMA System Salamander

Die Salamander Gruppe gilt im Bereich Fenster- und Türsysteme als langjähriger Spezialist und hat sich als einer der führenden europäischen Hersteller für hochenergiersparende Fenster- und Türsysteme aus Kunststoff am Markt etabliert. Die individuellen Kunststoffprofilrohlinge des Herstellers werden im Extrusionsverfahren nach Anforderungen des Kunden gefertigt. Die Salamander Gruppe wurde im Jahr 1917 gegründet und ist ein mehrheitlich familiengeführtes Unternehmen mit Stammsitz in Türkheim im Unterallgäu in Bayern.

Unsere STOLMA Kunststofffenster- und Türlösungen im System Salamander werden wie jedes unserer Produkte in ausgezeichneter Qualität und mit optimalen Energieeffizienzwerten, durch die hochmodernsten Maschinen millimetergenau hergestellt.

Die Profilstangen Rohware von Salamander wird im ersten Schritt computergesteuert zugeschnitten und kommissioniert. In die zugeschnittenen Elemente werden nun die Fräsungen für die Entwässerung und Beschläge eingefügt. Anschließend wird in die Rahmen und Flügel die Verschweißung gefräst und durch die Viereckenschweißmaschine zusammengeschweißt. Hier entsteht auch die verdeckt geschweißte Ecke. Nun werden die Beschläge an Rahmen und Flügel montiert und miteinander gepaart. Jetzt folgt die Verglasung. Nach der Funktionsprüfung der Elemente werden sie transportsicher verpackt und stehen zur Auslieferung bereit!

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Produktion der Kunststofffenster/-türen STOLMA System Aluplast

Das familiengeführte Unternehmen Aluplast GmbH mit Hauptsitz in Karlsruhe wurde 1982 gegründet und verfügt weltweit über 10 Produktionsstätten und ist in über 80 Ländern vertreten. Sie entwickeln, produzieren und vertreiben hochwertige Kunststoffprofilsysteme für Fenster und Türen und haben sich mit den Jahren zum Innovationsführer entwickelt. Mit dem vielfältigen Produktprogramm ermöglicht der Hersteller nahezu alle denkbaren Fensterbau-Varianten.

Unsere erstklassigen Fenster- und Türsysteme im STOLMA System Aluplast werden ausßschließlich von qualifizierten Mitarbeitern und in einem technologisch fortschrittlichen Maschinenpark millimetergenau nach Ihren Anforderungen gefertigt.

Die 6 Meter langen Profilstangen werden als Erstes nach Ihren Wünschen computergesteuert zugeschnitten und kommissioniert. In die Zuschnitte werden nun Entwässerungsschlitze und Beschlags Öffnungen gefräst. Die einzelnen Rahmen-, und Flügelteile werden anschließend durch eine Maschine zur verdeckt geschweißten Ecke zusammengeschweißt. Im nächsten Schritt werden die Beschläge montiert un der Rahmen mit dem Flügel gepaart. Erst jetzt folgt die Verglasung. Nach dem Zusammensetzen der einzelnen Teile wird die Funktion der Elemente geprüft. Im letzten Schritt werden die Elemente sicher zum Transport verpackt.

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Produktion der Kunststofffenster/-türen STOLMA System Gealan

Die Gealan GmbH ist Hersteller für innovative Kunststoffprofile von Fernstern und Türen. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Oberkotzau bei Hof ist international mit Vertriebs- und Produktionsstätten vertreten. Gealan wurde 1921 zunächst als pelzverarbeitender Betrieb gegründet. Im Jahr 1968 begann die Produktion von Kunststofffensterprofilen. Als Innovationsführer entwickelte Gealan die einzigartige Oberflächenveredlung Acrylcolor und STV, die Statische Trocken Verglasung und setzt somit neue Maßstäbe für die Herstellung hochmoderner Fenster- und Türsysteme.

Alle Fenster und Türen unserer innovativen STOLMA Systemlösung Gealan werden durch erstklassige Maschinen mit der neusten Technik millimetergenau gefertigt.

Im ersten Schritt werden die 6 Meter langen Profilstangen des Herstellers per Computer durch Maschinen zugeschnitten und kommissioniert. In die einzelnen Zuschnitte für Flügel und Blendrahmen werden entsprechende Schlitze für die Entwässerung und Öffnungen für die Beschläge gefräst. Anschließend werden sie maschinell verdeckt geschweißt zusammengeführt. Danach werden die Beschläge montiert und der Rahmen mit dem Flügel verbunden. Vor der Einstellung und Funktionsprüfung der Elemente werden sie verglast. Erst zum Schluss werden die Elemente für den Transport sicher verpackt.

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